Комитет по энергетике и инженерному обеспечению

СПб ГУП «Ленсвет», подведомственное Комитету по энергетике и инженерному обеспечению, в 3 квартале 2016 года продолжило работу по осуществлению патентного поиска и поиска разработок, проводимых высшими учебными заведениями и проектными институтами Санкт‑Петербурга для обеспечения импортозамещения при эксплуатации наружного освещения.

СПб ГУП «Ленсвет» расширило перечень востребованных аналогов продукции отечественного производства, с учетом перспективного развития наружного освещения Санкт‑Петербурга для замены предлагаемых импортных технологий, материалов и оборудования, На сегодняшний день мониторинг патентов ведется по следующим направлениям:

-Антивандальные покрытия для защиты опор освещения и распределительных пунктов питания;

-Системы альтернативной энергетики с применением возобновляемых источников энергии, для применения в установках наружного освещения при отсутствии возможности подключения к традиционной электрической сети;

-Оборудование для снижения потребляемой электроэнергии светодиодных и традиционных светильников, для повышения энергоэффективности наружного освещения;

-Синтетический трос взамен металлического для подвесной сети освещения;

-Светодиодные светильники для художественной подсветки и наружного освежения;

-Опоры освещения и шкафы для распределительных пунктов питания из композитных материалов.

В третьем квартале 2016 года в свободном доступе по вышеуказанным направлениям обработан 21 патент, из них соответствующих темам поиска и косвенно касающихся деятельности СПб ГУП «Ленсвет» отобрано три.

Кроме того, СПб ГУП «Ленсвет» продолжает работу по взаимодействию с предприятиями, выпускающими светотехническую продукцию, и усовершенствующими ее на основании замечаний Технического совета СПб ГУП «Ленсвет», но не оформляющими патентов на эти усовершенствования. Также производится тестирование нового светотехнического оборудования производственной лабораторией СПб ГУП «Ленсвет» и производственными подразделениями (эксплуатационными районами). СПб ГУП «Ленсвет» приглашает высшие учебные заведения и проектные институты Санкт‑Петербурга к совместной работе для достижения положительных результатов.

ГУП «ТЭК СПб» подводит итоги работы по патентному поиску и НИОКР в отраслях экономики, формирует предложения по применению полученных результатов. В качестве потенциальных получателей патентов для обеспечения импортозамещения ГУП «ТЭК СПб» сотрудничает с высшими учебными заведениями, среди которых: Высшая школа технологии и энергетики Санкт‑Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна (ВШТЭ СПбГУПТД), Санкт‑Петербургский государственный технологический институт (технический университет), Санкт‑Петербургский государственный университет, ЗАО «ПГ «Метран».

Предприятие регулярно собирает Технические советы, на которых рассматриваются инновационное оборудование и технологии. В частности, отечественным производителем ООО «ВТ-Технологии» была презентована паровая винтовая турбина  как  эффективное средство  когенерации  на объектах теплоснабжения. Еще одна отечественная разработка ООО «Раптех»  - установка на базе реактора акустического проточного для получения водомазутной эмульсии (ВМЭ), используемой в качестве котельного топлива в теплогенерирующих установках. Также была рассмотрена технология повышения энергоэффективности при производстве  тепловой энергии с применением технологии молекулярной модификации топлива, разработчик - ООО «Эко-Системы».

ВШТЭ СПбГУПТД на объекте предприятия проводит исследовательскую работу по способу регенерации тепла дымовых газов.

Еще одной инновационной запатентованной разработкой является уменьшение образования термобарьерных отложений на функциональных поверхностях оборудования (теплообменного оборудования, трубопроводов тепловых сетей). По внедрению данной технологии в соответствии с решениями Технического совета предприятие сотрудничает с двумя организациями. 

Компания ООО «ГеоВижн» провела пробную химико-технологическую очистку биоорганической композицией «БиЗ-1» теплообменика в котельной ГУП «ТЭК СПб». По результатам опытной промывки требуется проведение повторного эксперимента. Для применения ингибитора коррозии «ОДА-Плюс» ООО «ИНТЭК»подбирается пилотный объект на котельных предприятия.

На сегодня на объектах ГУП «ТЭК СПб» уже внедрены четыре инновационных проекта, выполненных с помощью патентного поиска. Инерционно-гравитационные грязевики (ГИГ), патентообладателем которых является ООО СПКФ «ВАЛЕР», применяются на 7 котельных предприятия. Также на трех энергоисточниках установлено горелочное устройство "ЭКОТОП", патентообладателем которого является ЗАО "ЭКОТОП", а на шести – деаэратор типа ДАМ-300/15 ООО "Теплообментехнологии".

Ингибитор коррозии "ВЕОКРОСОЛ", патентообладателем которого выступает ООО «КОЛТРОНИКС», применяется на четырех котельных, а также на теплосетях Выборгского, Калининского и Красногвардейского районов.

В целом, патентный поиск на предприятии проводится по следующим направлениям: замещение импортного оборудования КИПиА (автоматика безопасности, учёт показаний, датчики, счётчики газа и т.д.) и материалов для проведения лабораторных исследований качества горячей воды, поставляемой потребителям города. Также он направлен на модернизацию эксплуатирующегося насосного оборудования для снижения потребления электроэнергии, повышение КПД, снижение потерь тепловой энергии  в процессе транспортировки теплоносителя. Кроме того, разработки касаются снижения износа и повреждаемости оборудования и тепловых сетей, уменьшения образования термобарьерных отложений на функциональных поверхностях оборудования, технологии диагностирования состояния трубопроводов и тепломеханического оборудования.

ГУП «Водоканал Санкт‑Петербурга» ведет системную работу по совершенствованию  применяемых технических и технологических решений. Например, на крупнейших очистных сооружениях предприятия успешно внедрен запатентованный  комплексный «Способ откачки осадков сточных вод из первичных отстойников».  Он позволяет обеспечить качественную очистку сточных вод и предотвратить вторичные загрязнения в процессе очистки.

В рамках внедрения патента создана система программного управления процессом вывода осадков, образующихся при очистке сточных вод, а также разработаны и внедрены насосы нового типа – так называемые незасоряющиеся насосы.

Процесс очистки сточных вод включает в себя механическую и биологическую очистку. В результате извлечения из сточных вод загрязняющих веществ на каждой ступени очистки образуется  осадок. Различают следующие основные виды осадков: сырой, который задерживается в первичных отстойниках (механическая очистка) и избыточный активный ил, образующийся на стадии биологической очистки. Осадок  необходимо удалять из системы. Качество очистки сточных вод напрямую зависит от оптимально отрегулированного вывода осадка, при этом важно учитывать время и объемы выводимого на утилизацию осадка.

Своевременный вывод осадка позволяет предотвратить процессы загнивания и брожения осадка и, соответственно, возникновения вторичного загрязнения.

Программное обеспечение, разработанное в рамках патентного решения, дает возможность производить откачку осадка в требуемых объемах и поддерживать в сооружениях оптимальные режимы работы. Также при помощи программы обеспечивается оптимальное соотношение видов выводимых осадков (ил и сырой осадок), что позволяет более экономично использовать реагенты на обезвоживание и, в дальнейшем, газа на сжигание обезвоженного осадка.

Кроме того, патент предусматривает внедрение эффективных современных незасоряющихся насосов для откачки сырого осадка из первичных отстойников. До внедрения патентного решения «Способ откачки осадков сточных вод из первичных отстойников» на канализационных очистных сооружениях Водоканала фиксировались частые засорения.

Дело в том, что механический состав осадков из первичных отстойников отличается большой неоднородностью. В него входят грубодисперсные примеси, песок, текстильные волокна и прочие включения, которые не были задержаны на механических  решетках. В связи с неоднородностью осадка при его откачке из первичных отстойников раньше часто возникали проблемы при эксплуатации насосов - засорялся всасывающий трубопровод, уменьшался напор, и как следствие, насосы выходили из строя, что приводило к нарушению технологического режима откачки осадка и ухудшению качества очистки стоков.

Эту проблему позволило устранить  внедрение эффективных современных незасоряющихся насосов. Их отличительной способностью является рабочее колесо с тремя профилированными лопастями и минимальным зазором межлопастного пространства. К слову, это насосы петербургского производителя.

Запатентованный комплексный «Способ откачки осадков сточных вод из первичных отстойников» сначала был внедрен Водоканалом на Центральной станции аэрации, а затем на Юго-Западных очистных сооружениях. Опыт применения способа в условиях работы станций аэрации Санкт‑Петербурга показал, что решение позволяет оптимизировать работу сооружений по поддержанию эффективности очистки. А незасоряющиеся насосы, по сравнению с аналогами, предлагаемыми, в том числе, иностранными производителями, имеют целый ряд преимуществ.

Например, они не засоряются и гарантируют надежную перекачку осадков в самых сложных условиях работы (насосы эффективно перекачивают осадки даже с крупными включениями размером до 80 мм); они обеспечивают высокую надежность работы в течение длительного периода (интервалы между капитальными ремонтами -  не менее 10000 часов). Кроме того, небольшие габариты незасоряющихся насосов позволяют сокращать производственные площади насосных станций и дают возможность при реконструкции устанавливать насосы на существующие фундаменты ранее эксплуатируемых насосов и экономить средства.

По результатам эксплуатации незасоряющихся насосов Водоканалом было принято решение тиражировать запатентованный  комплексный «Способ откачки осадков сточных вод из первичных отстойников» при реконструкции на всех канализационных очистных сооружениях предприятия.

Напомним, что патентная деятельность на ГУП «Водоканал Санкт‑Петербурга» ведется с 1997 года. За тот период предприятием было получено более 200 патентов, 70% из них были внедрены в производство.