Промышленность района по-прежнему является основой экономики района, главным источником налоговых поступлений, ключевым фактором занятости населения. Предметом сотрудничества администрации района с промышленными предприятиями района были вопросы занятости населения, квотирования и создания рабочих мест, благоустройства территории, обеспечения экологической безопасности, участия предприятий и организаций в районных и городских мероприятиях.
В районе на протяжении 4 лет работает Совет промышленников и предпринимателей при главе администрации, куда входят руководители крупнейших предприятий района, депутаты Законодательного собрания и Государственной Думы, представители банков. В 2009 году проведено 4 заседаний Совета.
На заседаниях Совета рассматривались вопросы финансово-экономической ситуации, сложившейся в экономике в связи с кризисом. На совещании обсуждались перспективы развития предприятий, совместные меры администрации и руководства предприятий по сглаживанию последствий кризиса, поиску компромиссных решений в случае сокращения кадров на предприятиях. Следует отметить, что крупных высвобождений работников на предприятиях района в 2008 году не произошло.
О действенной поддержке промышленности говорила и Губернатор Санкт-Петербурга Валентина Ивановна Матвиенко в своем ежегодном послании Законодательному Собранию Санкт-Петербурга. В 2009 году был принят Закон Санкт-Петербурга «Об основах промышленной политики Санкт-Петербурга», в котором определены основные направления и цели промышленной политики Санкт-Петербурга и механизмы их реализации. Основными целями промышленной политики является инновационное развитие промышленности, повышение конкурентоспособности.Губернатор В.И. Матвиенко подчеркнула, что город пока не полностью использует свой инновационный потенциал, хотя и опережает среднероссийские показатели. «Мы ставим своей задачей перевод всей промышленности на инновационный путь развития. Это потребует модернизации производства для выпуска высокотехнологичной продукции», - сказала Губернатор. Губернатор отметила, что город будет оказывать помощь предприятиям, активно занимающимся модернизацией, распорядилась создать в Петербурге координационный центр по инновационной деятельности и указала на необходимость уделить самое серьезное внимание вопросам подготовки и переподготовки кадров для промышленных предприятий.
Постановлением Правительства Санкт-Петербурга была принята «Программа инновационно-технологического развития промышленности Санкт-Петербурга на 2009-2011 годы». Программа направлена на создание условий для перевода промышленности города на интенсивный путь развития, на создание условий для внедрения в производство научных разработок, а также на формирование инновационной системы Петербурга. Цель программы – инновационное развитие и повышение конкурентоспособности промышленного производства. Последние десятилетия наглядно показали, что конкуренцию на мировом рынке могут выдержать только те субъекты экономики, которые осуществляют свое динамичное развитие за счет внедрения в повседневную жизнедеятельность новейших научных и научно – технических разработок. Техническое перевооружение промышленных предприятий является ключевым элементом стратегии развития промышленности нашего района.
Такие предприятия Невского района как ОАО «Невский завод», ЗАО «Завод металлоконструкций», ОАО «Пролетарский завод», ОАО «Императорский фарфоровый завод» несмотря на кризисную ситуацию проводят модернизацию и реконструкцию производства, проводят мероприятия по внедрению инновационных технологий. В результате объем промышленного производства по данному кругу предприятий составил 7,4 млрд.руб. или 112% к уровню 2008 года. Налоговые платежи в бюджет и внебюджетные фонды увеличились на 253,1 млн.руб. или 111% к уровню 2008 года.Особенно важно, что здесь занимаются не только внедрением в производство новейших видов импортного оборудования и технологий, но и разработкой принципиально новых процессов, материалов, концептуальных решений. Благодаря этому предприятия нашего района смогли не только не снизить объемы производства, но и сохранить рабочие места и увеличить заработную плату, увеличить объем инвестиций в основной капитал. (ОАО «ИФЗ», ОАО «Невский завод»)
Производство экспортной продукции – один из основных критериев, по которому можно оценивать эффективность и конкурентоспособность промышленного производства. И поэтому не случайно в рамках программы организовано проведение конкурса на звание «Лучший экспортер Санкт-Петербурга» и учреждена премия Правительства Санкт-Петербурга за достижение в сфере экспорта. В 2009 году конкурс проводился уже в 3 третий раз и рассматривается как один из инструментов поддержки петербургских экспортеров на региональном уровне, а также один из стимулирующих факторов, содействующих росту экономического потенциала, повышению заинтересованности промышленных организаций города во внедрении в производство результатов научно-технической деятельности, повышению в общем объеме производства доли высокотехнологичной и наукоемкой продукции».
По итогам конкурса на соискание премии Правительства Санкт-Петербурга за достижения в сфере экспорта продукции предприятие нашего района ОАО «ЗВЕЗДА» заняло 3 место в группе номинаций, объединяющих различные виды производств в сфере машиностроения и металлургии.
А продукция таких наших предприятий как ОАО «ИФЗ», ОАО «Невский завод» Филиал ОАО «Силовые машины» - «Завод турбинных лопаток», экспортируется в такие страны мира как США, Германия, Франция, Англия, Канада, Швеция, Норвегия, Япония, Италия, Нигерия, Сирия, Иран.
Многие предприятия Невского района в 2009 году приняли участие в ключевых отраслевых выставках и международных конференциях, в рамках которых была представлена новая продукция и инновационные проекты компании. (РЭП Холдинг, ОАО «Пролетарский завод»)
Кроме экспорта важным критерием конкурентоспособности является увеличение поставок высокотехнологической продукции для нужд естественных монополистов. И в нашем районе такие предприятия как ОАО «Звезда», ОАО «Невский завод», ОАО «ОЭВРЗ», ОАО «Котлин-Новатор», ОАО ГОЗ «Обуховский завод» являются постоянными поставщиками своей продукции, соответствующей мировым и российским стандартам, таким крупным монополистам как ОАО «РЖД», РАО «Газпром», ФГУП «Рособоронэкспорт», Финансово-промышленная группа «Скоростной флот», ОАО «Ленэнерго» и т.д.
Основные показатели
Сегодня Невский район – один из самых крупных районов Санкт-Петербурга. Высок его промышленный, научный и культурный потенциал. Здесь сосредоточены предприятия военно-промышленного комплекса, крупнейшие предприятия легкой и пищевой промышленности, строительные организации и научно-исследовательские институты. На его территории работают в общей сложности 32,5 тыс. предприятий, филиалов, обособленных подразделений, в том числе 58 крупных промышленных предприятия. По сравнению с 2008 годом количество хозяйствующих субъектов в районе увеличилось в 1,2 раза. Количество предпринимателей без образования юридического лица на 1 января 2010 года, в Невском районе составило 8251 единицу или 9,5 процента от их числа в Санкт-Петербурге. По сравнению с 1 января 2009 года количество предпринимателей без образования юридического лица в Невском районе увеличилось на 12,8 процента.
Сложившаяся отраслевая структура показывает постоянную тенденцию увеличения предприятий малого бизнеса. Малое предпринимательство в Невском районе преимущественно развивается в сфере торговли и общественного питания.
Роль промышленности в формировании бюджета и значительное число работников, занятых в многоотраслевом производстве, позволяют отнести успешное развитие промышленного комплекса к основным факторам социальной стабильности в районе, несмотря на экономическую нестабильность 2009 года.
По количественному составу организаций преобладающей отраслью в районе остается торговля и общественное питание,затем – промышленность, их удельный вес составляет около 80 % в общем количестве организаций района.
Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования.
По объему промышленного производства в Невском районе лидируют пять отраслей промышленности:
- пищевая промышленность (36%);
- производство электрооборудования, электронного и оптического оборудования (14,1%)
.- химическая промышленность (12,7%);
- производство неметаллических минеральных продуктов (11,6%);
- производство машин и оборудования (7,3%);
Оборот крупных и средних предприятий и организаций Невского района в 2009 году по видам экономической деятельности “обрабатывающие производства” и “производство и распределение электроэнергии, газа и воды” составил 39661,8 миллиона рублей, и сократился по сравнению с соответствующим периодом 2008 года в действующих ценах на 15,5 процента. Индекс промышленного производства по сравнению с соответствующим периодом прошлого года составил 84,5%, что выше аналогичного показателя по городу (78,6%).Одной из причин снижения объемов продаж (оборота) продукции и услуг по отношению к соответствующему периоду прошлого года, является снижение платежеспособного спроса со стороны заказчиков.
Среднесписочная численность работающих на крупных и средних предприятиях и организациях района в 2009 года составила 58,8 тысячи человек и уменьшилась по сравнению с 2008 годом на 2,3 тысячи человек или на 3.7 процента.
Основным фактором снижения численности работников стало снижение объема производства и применение на предприятиях современного оборудования и инновационных технологий.
За отчетный год практически все предприятия района показали положительную динамику роста заработной платы. Среднемесячная начисленная заработная плата одного работника (без выплат социального характера) на крупных и средних предприятиях района в 2009 году сложилась в сумме 24884 рубля и увеличилась по сравнению с 2008 годом на 8,1 процента.
Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования.
Предприятия района вносят весомый вклад в решение социальных и экономических вопросов, оперативно откликаются на участие в традиционных районных мероприятиях.Несмотря на экономические сложности, прославленные предприятия Невского района по-прежнему остаются в строю и наращивают объёмы производства. Это ОАО ГОЗ «Обуховский завод», ОАО «Пролетарский завод», ЗАО «Невский завод», ОАО «Звезда», ООО «Пивоварня Хейнекен», ЗАО «Невская косметика», ОАО «Императорский фарфоровый завод», ОАО «Октябрьский электровагоноремонтный завод», Завод турбинных лопаток филиал ОАО «Силовые машины», ФГУП НПП «Сигнал», ОАО «Завод металлоконструкций» и ряд других предприятий.
ОАО «ГОЗ Обуховский завод»
Обуховский завод – уникальное многопрофильное машиностроительное предприятие, специализирующееся на изготовлении изделий с механическими гидравлическими, гидромеханическими и электромеханическими приводами. В своем составе предприятие имеет мощный производственный комплекс, развитую инфраструктуру и отдельное конструкторское бюро.
Завод выпускает комплектующие к пусковым установкам для новейших комплексов ПВО, и другие установки специального назначения, системы амортизации важнейших объектов, и другие изделия машиностроения, требующие большого объема заводских испытаний.В 2002 году завод был включен в Концерн ПВО «Алмаз-Антей».
На современном этапе своего развития завод является одним из ведущих предприятий военно-промышленного комплекса России. В 2004 году в соответствии с Указом Президента РФ «Обуховский завод» внесен в список 100 наиболее важных стратегических предприятий страны.
На Обуховском заводе работает три тысячи человек. Уделяется значительное внимание созданию максимально комфортных условий труда, обеспечению сотрудников социальными гарантиями, льготами и компенсациями. На предприятии приняты коллективный договор, регулирующий социально-трудовые отношения, ряд других документов, затрагивающих сферу образования, а также медицинского обеспечения сотрудников и их семей.
Обуховский завод провел комплекс мероприятий, направленных на повышение эффективности производства:
- сокращение устаревшего парка оборудования (около 30% устаревшего оборудования выведено из процесса производства);
- приобретение нового высокопроизводительного оборудования (приобретено более 30 единиц стоимостью около 30 млн.руб.);
- внедрение системы управления инженерными данными и жизненным циклом изделия;
- привлечение молодежи к производственному процессу, их обучение для на современном оборудовании;
- ремонт и перепланировка имеющихся площадей с целью улучшения условий труда и увеличения количества выпускаемой продукции с единицы площади.
На предприятии внедрен ряд инновационных технологических процессов:
- технология хромирования высоколегированных чугунов;
- технология покрытия оловом и висмутом по стали;
- осваивался новый метод очистки промышленных сточных вод;
- внедрен специализированный участок обработки неметаллических материалов, обеспечи вающий требования по охране труда и экологической безопасности;
- освоен технологический процесс автоматической сварки кольцевых швов;
- внедрен электромонтажный участок, оснащенный новейшим оборудованием;
- освоено более 500 наименований технологических процессов на вновь приобретенном металлорежущем оборудовании с числовым программным управлением.
В 2008 году предприятие завоевало несколько международных наград за качество: Х Юбилейную золотую Европейскую награду (Франция) и ХХI Международный приз (США). Кроме того, завод получил немецкий сертификат качества TUV.
На предприятии проводится комплекс работ по внедрению информационных технологий. Ведется обучение персонала, приобретаются средства вычислительной техники, идет процесс создания новых компьютеризированных рабочих мест, создаются локальные вычислительные сети в структурных подразделениях, модернизируется корпоративная вычислительная сеть, совершенствуется серверное хозяйство. В 2010 году планируется начать работы по внедрению системы класса ERP- «Управление производством»
Среднесписочная численность работников за 2009 год составила более 3000 человек. Средняя заработная плата по сравнению с 2008 годом выросла на 6%. В 2009 году объём выпускаемой продукции увеличился по сравнению с прошлым годом в 1,3 раза. Сумма перечисленных налогов в 2009 году выросла по сравнению с 2008 годом на 35%.Предприятие принимает активное участие в городских и районных мероприятиях.
Летопись предприятия началась в 1952 году, когда был введен в эксплуатацию Ленинградский ЗМК (прежнее название), как специализированное предприятие по проектированию и изготовлению металлоконструкции для объектов промышленного и гражданского назначения Северо-Западного Региона страны. Металлоконструкции, изготовленные Ленинградским ЗМК, использовались в строительстве цехов и промышленных зданий таких флагманов отечественной индустрии, как «Ижорский», «Кировский». «Обуховский». «Пролетарский», «Невский», «Электросила», «ЛОМО», «Арсенал», Ленинградский «Металлический завод» и многих других.
За период деятельности география поставок значительно расширилась. ЗАО «Завод Металлоконструкций» изготавливало и поставляло металлоконструкции для металлургических заводов на Кубе и в Нигерии, производились поставки в Германию. Нидерланды, Австрию, Финляндию, Швецию, Исландию. Пакистан, Чили, Бразилию и ряд других стран. Сегодня основной продукцией, поставляемой на внутренний рынок, являются: пролетные строения мостов, путепроводов, каркасы зданий (жилых, торговых, промышленных, складских), ангаров, тоннелей, пешеходных галерей, опоры ЛЭП, емкости различных назначений.
Кризис в 2009 году стал для коллектива ЗАО «Завод металлоконструкций», как и для большинства предприятий страны, годом испытаний на прочность и профессионализм.
Благодаря усилиям акционеров и руководства предприятия, в обстановке падения цен на производимую продукцию и снижения уровня рентабельности, удалось не потерять темпы производства и сохранить коллектив.
Так, оборот выпускаемой продукции в 2009 году увеличился по сравнению с прошлым годом на 10% и составил 1 144 млн. рублей. Среднемесячная заработная плата по предприятию в 2009 году составила 11 546 тыс. рублей Общая сумма налоговых поступлений в бюджеты разных уровней на конец 2009 года в сравнении с 2008 годом увеличилась на 8% и составила 82,7 млн. рублей.
Основными объектами, для которых изготавливались и поставлялись металлоконструкции в 2009 году являлись Западный Скоростной Диаметр. Стадион на Крестовском острове, Первомайская ТЭЦ Правобережная ТЭЦ, Сланцевский цементный завод, Путепровод в створе Коломяжского проспекта , Киришинефтеоргсинтез .
В настоящий момент производственные площади предприятия составляют 48000 квадратных метров на которых созданы мощности для изготовления металлоконструкций до 40000 тонн в год. Несмотря на кризис в 2009 году и уменьшенный объем инвестиций в основной капитал, инженерно-технический персонал предприятия продолжал работы по модернизации производства и внедрению передовых инновационных технологий.
Политика руководства компании и персонала направлена на совершенствование системы менеджмента качества выпускаемой продукции. Технология сварки главный сварщик, сварщики аттестованы в НАКС, испытательная лаборатория аттестована ФГУ «Тест~С-Петербург»
По вопросам менеджмента качества продукции завод сертифицирован Ассоциацией по сертификации «Русский Регистр» на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008 в области конструирования и изготовления металлоконструкций для мостов и объектов промышленного и гражданского назначения. Получен сертификат.
Назначение изготавливаемых металлоконструкций – строительство мостов и промышленно-гражданских зданий - предъявляет высокие требования к качеству продукции. Система качества, принятая на предприятии, соответствует международному стандарту.
ЗАО «Невский завод»
Закрытое Акционерное Общество «Невский Завод» (ЗАО "НЗЛ") – ведущее российское предприятие, на протяжении более 75 лет являющееся разработчиком и производителем продукции энергетического машиностроения: газовых и паровых турбин, центробежных и осевых компрессоров,нагнетателей.
В 2007 году «Невский завод» вошел в состав энергомашиностроительного Холдинга (ЗАО «РЭПХ»). С этого момента на предприятии проведена глобальная реконструкция: построены новые производственные цеха, внедрены современные технологии, приобретены уникальные станки.
В 2007 году «Невский завод» вошел в состав энергомашиностроительного Холдинга (ЗАО «РЭПХ»). С этого момента на предприятии проведена глобальная реконструкция: построены новые производственные цеха, внедрены современные технологии, приобретены уникальные станки.
В 2009 году на Невском заводе:
- Закончена реконструкция основных производственных цехов, отремонтированы производственные и бытовые помещения, преобразована цеховая структура, укомплектованы 5 основных производств, внедрена многоуровневая система планирования, закуплено, установлено и введено в эксплуатацию новое современное оборудование - поставлены новые станки Tos Varnsdorf, введены в строй новые технологические линии по производству лопаток Okuma, Mori Seiko.
- Проведен комплекс мер по внедрению инновационных технологий на производстве - с октября 2008 по март 2009 на заводе Nuovo Pignone (General Electric, Флоренция, Италия) прошли обучение более 50 специалистов предприятий Холдинга – от рабочего до руководителя, по направлениям «Управление производством», «Логистика», «Система менеджмента качества» и «Информационные технологии».
- Подписан контракт с ОАО «Газпром» на производство и поставку 19 газоперекачивающих агрегатов
- Изготовлены и проходят стадию испытания новые типы компрессоров Н400 для проекта «Ладога 32», освоено производство лицензионной 32-мегаватной газовой турбины MS 500 2E, создана технология выпуска
- Внедрена интегрированная система менеджмента качества, получены международные сертификаты IQNET и SINСERT, сертификат в области экологического менеджмента ISO 14000
- Получено более двух десятков Сертификатов соответствия на новую продукцию и ряд разрешений Ростехнадзора на применение продукции на опасных производственных объектах
- Открылся выход на зарубежные рынки, открылась возможность поставок продукции в такие страны как Нигерия, Сирия, Иран.
В результате проведенного комплекса мер по модернизации производства и по внедрению инновационных технологий увеличилась производительность труда, вырос объем производства, увеличилась прибыль Холдинга. Оборот выпускаемой продукции вырос по сравнению с 2008 годом на 10% и составил 4,5 млрд. рублей. Объем налоговых поступлений в бюджеты разных уровней вырос почти в 3 раза и составил 208,4 млн. рублей.
Объем инвестиций в основной капитал вырос более чем на 10 % по сравнению с прошлым годом и составил 1 019,4 млн. руб. Среднемесячная заработная плата увеличилась на 15 % и составила 25 тысяч рублей. Общая численность сотрудников – более 2000 человек.
Ключевые клиенты и партнеры РЭП Холдинга - ОАО «Газпром», ООО «Лукойл – КМН», ЗАО «Водоканалстрой», ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Ленэнерго», ООО «Комплексные энергетические решения» и др.
Учитывая высокую заинтересованность российских компаний в приобретении экономичной, экологически безопасной, надежной и качественной продукции нового поколения, ЗАО «РЭПХ в 2008 году приобрело лицензию у General Electric на производство турбины MS5002E (ГПА-32 "Ладога") мощностью 32 МВт.
С 2009 года в ЗАО "НЗЛ" налажен серийный выпуск ГПА-32 "Ладога".
В 2009 году РЭП Холдинг принял участие в ключевых отраслевых выставках и международных конференциях, в рамках которых была представлена новая продукция и инновационные проекты компании.
Основная ценность компании – это ЛЮДИ, ориентированные на успех, обладающие лидерскими качествами, ответственные за результаты деятельности и отлично выполняющие свою работу.
Руководство создает оптимальные условия труда для работников своих предприятий и предоставляет широкие возможности для самореализации. Особое внимание уделяется обучению сотрудников.
ОАО «Пролетарский завод»
Пролетарский завод – одно из старейших машиностроительных предприятий Санкт-Петербурга.
За минувшие годы объединение (с 1992 г. Открытое акционерное общество) освоило выпуск разнообразных корабельных механизмов и комплексов, как правило, не имеющих аналогов в отечественной практике.
Сегодня ОАО «Пролетарский завод» по-прежнему сотрудничает с ведущими судостроительными фирмами Санкт Петербурга и Северо-Запада, обеспечивая выпуск кораблей по межправительственным соглашениям. Поставляет свою продукцию на энергетические объекты и выполняет заказы ЖКХ Санкт - Петербурга.
ОАО «Пролетарский завод» входит в перечень стратегических предприятий утвержденных Указом Президента РФ, обеспечивающих стратегические интересы, обороноспособность и безопасность государства. Предприятие традиционно участвует в создании различных изделий для нужд города.
В настоящее время на предприятии ведется методичная работа по модернизации производства, оптимизации технологических процессов, повышению эффективности и производительности труда. Планомерно приобретается современное технологическое, высоко производительное оборудование, внедряются новые технологии, ведется поиск новых возможностей в области кадровой политики.
Основными видами деятельности ОАО «Пролетарский завод» являются судовое и энергетическое машиностроение.
В 2009 году предприятие было награждено дипломом и медалью за лучшую экспозицию на IV Международном Военно-морском салоне.
На предприятии работает 1829 человек, средняя заработная плата составила на конец 2009 года 21877 рубля, рост к 2008 году составил 5%.
В 2009 году оборот выпускаемой продукции составил 1250 млн. рублей, что на 24% выше, чем в 2008 году. Общая сумма налоговых поступлений в бюджеты различных уровней на конец 2009 года в сравнении с прошлым годом выросла на 12% и составила 180,5 млн. рублей.
ОАО «Октябрьский электровагоноремонтный завод»
Свою историю завод начал в сентябре 1826 года со строительства морских пароходов. Здесь был построен первый русский пароход «Нева». Затем на свет появились подводная лодка, паромные пароходы «Пётр Великий» и «Михаил». В 30-х годах XIX века Александровский завод получил заказ на изготовление триады Аполлона для Александринского театра, колесницы Славы для арки Главного штаба, строительные конструкции и чугунное литьё для Исаакиевского собора, для Нарвских и Московских триумфальных ворот, Гатчинских ворот, а также нескольких мостов.
В 1844 году завод передан в Главное Управление Путей Сообщения и получил название Александровский Главный механический завод Санкт–Петербургско – Московской железной дороги. В течение 20 лет Александровский завод был основной базой паровозо- и вагоностроения в России.
7 ноября 1922 года Николаевская железная дорога была переименована в Октябрьскую, а Александровский Главный механический завод - в Пролетарский. Во время Великой Отечественной войны предприятие выполняло заказы Ленинградского фронта: оборудовались и формировались санитарные составы и бронепоезда, платформы для перевозки орудий, изготавливались боеприпасы. Позже завод первым в стране освоил ремонт цельнометаллических вагонов.
В 1962 году предприятие получило название Октябрьский электровагоноремонтный завод, и, наконец, в 1992 году, государственное предприятие ОЭВРЗ, было преобразовано в Акционерное общество открытого типа.
В настоящее время завод перешел на выполнение тяжелых объемов ремонта подвижного состава – КР-2, КВР, КР-2М – и тесно сотрудничает с различными железными дорогами. Заказчиками предприятия являются Октябрьская, Московская, Северная, Горьковская, Южно-Уральская, Западно-Сибирская, Приволжская и Куйбышевская железные дороги.
В 2008 году начато успешное освоение ремонта нового для завода вида продукции – вагонов метрополитена.
Для обеспечения основных целей деятельности завода в современных условиях необходимы обновление основных средств производства, применение передовых технологий, повышение эффективности управления.
Накопленный значительный технический и производственный потенциал позволяет предприятию в настоящее время решать сложные задачи в области производства всех видов капитального ремонта, нового формирования колесных пар пассажирского подвижного состава локомотивной тяги, освоение новых видов продукции.
Для достижения обозначенных целей в 2009г. были определены главные задачи Инвестиционной программы завода, ее реализация позволила поддержать текущее производство, обеспечить качество выпускаемой продукции и обеспечить в последующие периоды времени выпуск новой продукции:
· Капитальный ремонт вагонов метро мод.84-714/717;
· Капитальный ремонт и новое формирование колесных пар для вагонов мет ро;
· Новое формирование моторных колесных пар для электропоездов ЭД-4М;
Проведение сертификации перспективных видов продукции, оснащение производственных цехов испытательным оборудованием и приборами неразрушающего контроля, согласно техническому регламенту ОАО «РЖД» оснащения заводов по ремонту пассажирского подвижного состава, позволило решить вопросы наращивания производственных мощностей по производству колесных пар.
В целях эффективного осуществления инновационной деятельности предприятием используются материальные, кадровые и инфраструктурные ресурсы.
В 2009 году, считая производство капитального ремонта вагонов метрополитена и нового изготовления его комплектующих узлов приоритетным направлением производственной деятельности, заводом был создан конструкторский отдел по разработке и совершенствованию конструкций вагонов метро.
В 2009 году объём выпускаемой продукции в связи с кризисом снизился на 5% по сравнению с прошлым годом и составил 1127 млн.рублей. Сумма перечисленных налогов в 2009 году составила 182 млн.рублей и выросла по сравнению с прошлым годом на 27%.Среднесписочная численность осталась на уровне 2008г., а заработная плата выросла на 10,6%.
Встретив 183-х летний день рождения, ОЭВРЗ твердо стоит на ногах и уверенно смотрит в будущее.
ОАО «ЗВЕЗДА»
ОАО «ЗВЕЗДА» является одним из крупнейших промышленных предприятий Санкт-Петербурга, расположенное на территории Невского района. Дизелестроительный завод «ЗВЕЗДА» был основан в 1932 году в Ленинграде на базе Машиностроительного отдела старейшего предприятия страны – завода «Большевик» (ныне «Обуховский завод») и первоначально специализировался на производстве танков . Затем стал строить легкие мощные дизели для быстроходных боевых катеров и судов, автоматизированные электростанции, дизельные двигатели для железнодорожного транспорта и промышленного применения.
В начале 60-х годов ХХ века завод освоил серийное производство принципиально новых сверхлегких, мощных звездообразных дизелей, не имевших аналогов в мире, что стало поводом для присвоения предприятию наименования «Звезда». В короткие сроки завод вышел в лидеры отечественного дизелестроения и остается им до сегодняшнего дня.
В начале 60-х годов ХХ века завод освоил серийное производство принципиально новых сверхлегких, мощных звездообразных дизелей, не имевших аналогов в мире, что стало поводом для присвоения предприятию наименования «Звезда». В короткие сроки завод вышел в лидеры отечественного дизелестроения и остается им до сегодняшнего дня.
Предприятие обладает развитым производственным комплексом, включающим собственный Инженерный центр, литейное, кузнечно-прессовое, механообрабатывающее, сборочное производство, испытательные стенды. По действующей программе реструктуризации производится создание новых производственных участков и модернизация технологических линий.
Рынки ОАО "ЗВЕЗДА" сегодня - это судостроение, железнодорожный транспорт, промышленные объекты и малая энергетика.
Продукцией предприятия оснащено более 2000 скоростных пассажирских судов с динамическими принципами поддержания, за годы работы произведено более 5000 дизель-генераторов, более 8500 тепловозных двигателей.
Сегодня ОАО «ЗВЕЗДА» сотрудничает по поставкам продукции судового назначения с Финансово-промышленной группой «Скоростной Флот», ФГУП «Рособоронэкспорт», с ВМФ, Пограничной службой ФСБ, МЧС и различными предприятиями судостроительной отрасли.
Созданные на базе двигателей ОАО «ЗВЕЗДА» размерности ЧН16/17 современные патрульные катера «Сокжой», «Меркурий», «Мустанг-2» достигают скорости 50 и более узлов, а пассажирское судно на подводных крыльях «Ласточка-М», оснащенное новейшими двигателями ЧН18/20, развивает рекордную скорость до 90 км/час.
В настоящее время ОАО «ЗВЕЗДА» является одним из основных российских поставщиков дизельных двигателей для нужд железных дорог дизельного моторвагонного подвижного состава (ДМВПС), к которому относятся дизель-поезда, автомотрисы и рельсовые автобусы, а также путевые машины различного назначения.
ОАО «ЗВЕЗДА» развивает долгосрочное сотрудничество с железными дорогами России, Белоруссии, Украины, а также с производителями железнодорожной техники нового поколения России и Латвии. Хорошим примером такого сотрудничества служит созданная «Рижским вагоностроительным заводом» (Латвия) новая серия дизель-поездов повышенной комфортности с дизельными двигателями ОАО «ЗВЕЗДА» для Белорусской железной дороги.
ОАО «ЗВЕЗДА» также является ведущим производителем дизель-генераторных установок и автоматизированных электростанций для оборонных, промышленных, жилищно-коммунальных и других объектов. В последние годы электростанции ОАО «ЗВЕЗДА» были установлены в рабочих поселках проекта «Сахалин-II», в девяти больницах Санкт-Петербурга, государственном комплексе «Дворец Конгрессов» под Петербургом, на объектах ОАО «АК «Транснефть», ОАО «Газпром», РАО «ЕЭС России» и Министерства обороны, на российской антарктической станции «Прогресс».
ОАО «ЗВЕЗДА» обеспечивает всю выпускаемую продукцию запасными частями и необходимыми сервисными услугами.
ОАО «ЗВЕЗДА» является членом Союза промышленников и предпринимателей Санкт-Петербурга, Санкт-Петербургской Торгово-промышленной палаты, Ассоциации промышленных предприятий Санкт-Петербурга, Российского Союза Машиностроителей, соучредителем Санкт-Петербургской Ассоциации производителей автокомпонентов и Инновационно-технологического кластера машиностроения и металлообработки Санкт-Петербурга.
В 2009 году ОАО «Звезда» участвовала в конкурсе на звание «Лучший экспортер Санкт-Петербурга» По итогам конкурса на соискание премии Правительства Санкт-Петербурга за достижения в сфере экспорта продукции ОАО «ЗВЕЗДА» заняло 3 место в группе номинаций, объединяющих различных виды производств в сфере машиностроения и металлургии.
В 2009 году выпуск продукции на предприятии вырос по сравнению с прошлым годом на 2% и составил 868,1 млн. рублей. Общая сумма перечисленных налогов в бюджеты различных уровней составила 137,0 млн. рублей и выросла в сравнении с прошлым годом на 33%. Выросла среднемесячная заработная плата работников на 7% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составила 18676,9 рублей. Инвестиции в основной капитал на конец 2009 года в сравнении с прошлым годом выросли в 1,7 раза и составили 86,4 млн. рублей. Основная их часть была направлена на приобретение нового оборудования в рамках программы модернизации производственной базы.
Филиал ОАО «Силовые машины» - «Завод турбинных лопаток»
Филиал ОАО «Силовые машины» «Завод турбинных лопаток» – ведущее в России предприятие полного цикла изготовления механообработанных лопаток для паровых и газовых турбин стационарного и газоперекачивающего назначения.
Среднесписочная численность работающих составляет 1592 человека.
Приоритетами деятельности ЗТЛ являются:
- обеспечение реализации программ производства турбинного оборудования филиала ОАО «СМ» «ЛМЗ»
- обеспечение устойчивой работы завода по реализации программ стратегического партнерства с другими предприятиями-производителями турбинного оборудования (швейцарские «Штарраг Хеккерт АГ» и «Лихти», английская «ELE», российские ОАО «Галика» - Москва и ООО «Супервейв Группа»)
- обеспечение комплектующими изделиями и запасными частями необходимого качества как отечественных, так и зарубежных энергетических систем.
В течение двух последних лет на «ЗТЛ» проводится модернизация производства, внедряется инновационная технологическая система контроля. Все это позволяет увеличить объемы производства, снижает время рабочего цикла, оптимизирует издержки производства, увеличивает энергосбережение, повышает качество выпускаемой продукции.
ЗАО «Императорский фарфоровый завод»
Императорский фарфоровый завод основан в 1744 году Императрицей Елизаветой. Здесь талантливый русский ученый Д. Виноградов открыл секрет изготовления фарфора.
До национализации 1917 года завод принадлежал династии Романовых.
Советская эпоха в истории ИФЗ (долгое время завод обозначался другой аббревиатурой: ЛФЗ) началась с создания «агитационного» фарфора, связанного с именами С. Чехонина, Н. Данько, К. Петрова-Водкина, К. Малевича и В. Кандинского.
ИФЗ – единственный в России завод, выпускающий изделия из тонкостенного костяного фарфора. По своим свойствам: белизне, тонкости, просвечиваемости и звонкости изделия из него более всего напоминают знаменитый сорт древнекитайского фарфора - «яичную скорлупу».
Сегодня, в век технологического «бума», уникальные технологии ручного литья, ручной росписи и гравировки драгоценных металлов делают произведения мастеров ИФЗ в первую очередь уникальными произведениями искусства, не имеющими аналогов. Над созданием императорского фарфора на ИФЗ трудится собственный штат известных художников, чем не сможет похвастаться ни одно предприятие в мире.
Фарфор ИФЗ представлен в Эрмитаже, московском Историческом музее, лондонском музее Виктории и Альберта, нью-йоркском Метрополитен-музее и др.
В 2008 года в Государственном Кремлевском дворце Императорскому фарфоровому заводу вручили диплом победителя и присвоили Почетное звание "Организации высокой социальной эффективности в легкой и текстильной промышленности»". В настоящее время завод выпускает около 4000 наименований изделий по форме и росписи. Это чайные, кофейные и столовые сервизы, отдельные предметы посудного назначения, сувенирно-подарочные изделия, жанровая и анималистическая скульптура, декоративные блюда, тарелки и т. д. Они изготовлены из твердого, мягкого и костяного фарфора. Изделия декорированы надглазурной и подглазурной росписью, ручным, механизированным и комбинированным способами, с использованием в декоре красок из редких и драгоценных металлов. По заказу завод изготавливает реплики из музейной коллекции ХVIII–ХХ вв., фирменную посуду с логотипом и монограммой заказчика.
Завод выпускает продукцию в широком диапазоне: от домашнего сервиза и памятного сувенира — до банкетных сервизов президентского уровня и правительственных подарков главам зарубежных государств, призов для крупнейших соревнований и фестивалей.Продукция с маркой «ЛФЗ» (введена в 1936 году) экспортируется в высокоразвитые страны мира, такие как США, Германия, Франция, Англия, Канада, Швеция, Норвегия, Япония и др. За последние годы основным направлением экспортных продаж (доля в общем объеме продаж 15%) был и остается рынок США, вторым и третьим по значимости являются рынки Германии и Великобритании. Можно выделить положительную тенденцию в продвижении товара на рынки Японии, Канады, Франции, Италии.
Императорский фарфоровый завод, пожалуй, единственное предприятие в отрасли, которое показывает устойчивое развитие и успешную реализацию маркетинговой стратегии на внутреннем и зарубежном рынках. Укрепление социальной сферы, наряду с модернизацией производства, является одним из приоритетных направлений в деятельности предприятия. В целом, социальная политика основана на выполнении заключенного между администрацией и профсоюзами Коллективного договора.
В 2009 году, несмотря на кризис, выпуск продукции составил 571,7 млн.руб., что на 8% выше, чем в 2008 году. Рост налогов в бюджеты всех уровней 2009 года составил 12% (183,9 млн. руб.). Инвестиции в основной капитал выросли почти в 4 раза.
В настоящее время ИФЗ возглавляет Группу предприятий, в состав которой, помимо Императорского фарфорового завода, входят: Apilco-Yves Deshoulieres и Porcelaine de Sologne — лиможские заводы из Франции, что предполагает широкие перспективы совместного сотрудничества. Таким образом, старейший фарфоровый завод России, в год своего 260–летия, вступает в новый этап исторического развития.
ЗАО «Асфальтобетонный завод «Магистраль»
Асфальтобетонныйзавод«Магистраль» - один изстарейшихзаводовдорожно-строительной отраслиСанкт-Петербурга. Годыпервыхпятилетоксталигодамистановлениязавода. Создавалисьструктурызавода, технологиипроизводства, рецептыасфальтобетонныхсмесейипервоеотечественноетехнологическоеоборудование. ВгодыВеликойОтечественнойвойныработники заводавсоставе 4 ротыдорожногобатальона МВПОЛенинградаактивноучаствоваливвосстановленииразрушенныхфашистамидорог, обеспечиваяжизнедеятельностьблокадногогорода. Впервыепослевоенныегоды, переоснащаяпроизводство, заводнаращивалпроизводственные мощности, доведявыпускасфальтобетонадо 132000 тоннв 1951 годуи 578000 тоннзапятилетку (1951-1955 г.). Нодажеэтидостиженияне обеспечивалипотребностигорода, поэтомуЛенгорсоветомбылоприняторешениеостроительственовогоАБЗ№2 впромзонестанцииДача Долгорукова, которыйбылвведенвэксплуатациюв 1963 годуспроизводственнымимощностями 350000 тоннасфальтобетонаи 40000 кубическихметровтоварногобетонавгод. Проектныемощностизаводаужев 1975 году, за счетсовершенствованиятехнологическогопроцессаимодернизацииоборудования, доведены до 720000 тоннасфальтобетоннойсмесивгод. В настоящее время предприятие является одним из ведущих производителей асфальтобетонных смесей в Санкт-Петербурге.
Помимо изготовления асфальтобетонных смесей, ЗАО АБЗ “Магистраль” выпускает быстрые, средние и медленные битумные эмульсии.
Около 95% асфальтобетонных смесей, выпускаемых на предприятии, изготавливается на битуме с использованием адгезионных присадок.
ЗАО АБЗ “Магистраль” также располагает дробильно-сортировочной установкой НР-200, изготовленной в Финляндии, производительностью 110 тонн в час. Она позволяет производить узкие фракции кубовидного щебня.
В 2009 году ЗАО “АБЗ “Магистраль” осуществляло отгрузку продукции на следующие адреса: КАД Марьино, КАД Развязка ПК227+84, Морской Фасад В.О., КАД Мурино, Приморское шоссе, пр. Энергетиков, наб. Мартынова, Дунайский пр. и т.д.
Комплекс мероприятий по модернизации производства, внедрению инновационных технологий
ЗАО АБЗ “Магистраль” имеет перспективную программу развития до 2012 года. Она включает в себя капитальный ремонт и модернизацию АСУ “Вибау” в течение 1 квартала 2010 года, что позволит достичь средней производительности в 140 тн асфальтобетонной смеси в час. В апреле 2010 года на производственной площадке предприятия по адресу: ул. Ванеева, д.6 будет введена в эксплуатацию асфальтосмесительная установка AMOMATIC 240 SM производительностью 240 тн/час. Общая сумма инвестиций в реализацию данного проекта составила более 1,5 млн евро.
В течение 2010 года будет полностью заменена система теплоснабжения предприятия. В настоящее время рассматриваются различные варианты реализации этого проекта, включающие ремонт или замену изношенных коммуникаций, установку модульных котельных, модернизацию битумного хозяйства.
Кроме того, планируется замена дробильно-сортировочной установки более современной импортной моделью. В настоящее время на предприятии разрабатывается проект, предусматривающий к середине 2011 года замену установки по производству битумной эмульсии новой установкой EMBAC 4.000x2-AB – SK (изготовитель – Massenza).
Оборот выпускаемой продукции за 2009 год составил 396 млн. рублей. Налоговые поступления составили порядка 81 млн. рублей, инвестиции в основной капитал составили 1554 млн. рублей.
В сентябре 2009 года предприятия приняло участие в международном конкурсе «Компания года», организованном Фондом содействия развитию предпринимательства. ЗАО “АБЗ “Магистраль” присуждена премия “Компания года”.
«Пивоварня Хейнекен»
В феврале 2002 г. пивоваренный завод «Браво Интернешнл» (г.Санкт-Петербург) был приобретен одним из крупнейших мировых производителей пива — голландским концерном Heineken NV. (с 1 марта 2003 г. — «Пивоварня Хейнекен»).
В 1999 году завод приступил к производству национальной марки «Бочкарев», которая занимает важное место в портфеле марок группы компаний Heineken в России.
В 2004 году «Пивоварня Хейнекен» была награждена золотой медалью немецкого Института продуктов питания DLG за высокое качество пива «Бочкарев Светлое». Впервые в истории пивоваренной индустрии российский бренд удостоен высочайшей награды за качество.
2. В настоящее время «Пивоварня Хейнекен» производит следующие бренды:
2.1 Heineken,
2.2 Amstel,
2.3 Edelweiss,
2.4 Zlaty Bazant,
2.5 Степан Разин, («Адмиралтейское», «Петровское», «Специальное»)
2.6 Бочкарев ( «Светлое», «Безалкоголькое», «Крепкое»),
2.7 Охота ( «Светлое», «Крепкое», «Выдержанное»), 2.8 GuinnessOriginal,
2.9 DoctorDiesel.
Компания является импортером и дистрибьютором брендов Guinness Draught и Kilkenny в России.
За 2009 год заводом «Пивоварня Хейнекен» произведено 2 768 тыс. гектолитров продукции, что составляет 83% объёма производства 2008 года. Среднесписочная численность на ПХ по итогам 2009 года составила 585 чел. Среднемесячная з/п увеличилась в 2009 г. в сравнении с 2008 г. на 4%. Инвестиции в основной капитал в 2009 году составили 778,015 млн. руб. — 67% к уровню 2008 года. Налоговые платежи в бюджеты разных уровней возросли на 22.4 млн. руб. (2.2 %) по сравнению с 2008 годом и составили 1 058 млн. руб.
Партнерами завода «Пивоварня Хейнекен» являются крупные дистрибуторы г. Санкт-Петербурга
- ООО "Евро-Арт", ООО "Питер-пиво", ООО "ОПК", ООО "Плис", ООО "Форвард", ООО "Альянс", ООО "Бар-сервис".
В 2009 году произведены следующие мероприятия по модернизации производства:
- установка новой газовой компрессорной станции взамен устаревшей
- замена газовой турбины
- различные небольшие улучшения, направленные на сокращение потребления энергии и воды.
Касательно инноваций, в 2009 году:
- начат выпуск DrDieselSexyLime, потребовавший введения дополнительного оборудования;
- начат выпуск всех брендов «Степан Разин», потребовавший модернизации линий упаковки;
- изменен дизайн этикетки бутылки пива «Златый Базан».
Начиная с 2006 года, «Пивоварня Хейнекен» выступает генеральным партнером Международного фестиваля «Музыкальный Эрмитаж». Проведение этого фестиваля — это важный шаг в развитии культурных традиций и прекрасная возможность для ценителей высокого искусства насладиться частицей музыкального наследия современности.
Кроме того, филиал «Пивоварня Хейнекен» принимает активное участие в проекте «Прошлое на кончиках пальцев», который также реализуется совместно с Государственным Эрмитажем. Цель этого образовательного проекта — помочь слабовидящим детям познать окружающий мир. Для этого был создан и оборудован специальный класс, где можно прикоснуться к музейным экспонатам и их репликам.
Активно сотрудничает с организацией United Way Moscow (UWM). В России UWM аккредитована как представительство организации United Way International, которая является международным филиалом United Way of America. Средства, перечисляемые филиалом «Пивоварня Хейнекен», не предназначены для субсидирования в какую-либо конкретную сферу. Денежные средства распределяются UWM по всем направлениям благотворительной деятельности: детям-сиротам и детям из групп риска, пожилым людям, инвалидам, бездомным и беженцам.
ОАО Завод «Картонтоль»
Завод Картонтоль", основанный в 1872 г — одно из старейших и стабильно работающих предприятий в Санкт-Петербурге.
Сегодня на предприятии функционируют две технологические линии: одна - по производству коробочного картона, другая, картона - основы для пергамина и бумаги для гофрирования. Использование макулатуры в качестве основного сырья, позволяет предприятию обеспечить "экологичность" производимой продукции и конкурентоспособность цены на готовые изделия.
Основные виды продукции - картон в ролях, используемый для упаковки продукции, производства сотовых заполнителей, спичечных коробок, картонная лента и картон в листах.
Завод производит коробочный, гильзовый, спичечный, картон – основа для пергамина, бумагу для гофрирования. Производит нарезку бобин и пластин из собственного сырья и сырья заказчика. Вся наша продукция сертифицирована и нашла сбыт в различных регионах России и существуют налаженные партнёрские отношения с рядом крупнейших предприятий. Предприятие осуществляет производство картона под индивидуальные требования заказчика.
Новейшие времена в истории предприятия настали с середины 1990 х гг. В очередной, четвёртый, раз изменилась форма его собственности. После акционирования предприятие стало называться Акционерное общество закрытого типа "Завод "Картонтоль". Его регистрация состоялась 13 января 1994 г.
Современный завод - это 300 рабочих и служащих, средний возраст которых составляет 33-35 лет. Это круглосуточное производство коробочного картона, картона - основы для пергамина, бумаги для гофрирования.
Значительное внимание уделяется процессам модернизации производства Обновлен технологический поток по подготовке макулатурной массы, запущен новый продольно-резательный станок, вводятся системы автоматического контроля производства коробочного картона.
Современный завод "Картонтоль" - стабильное предприятие, неизменно увеличивающее выпуск продукции. Здесь созданы комфортные условия для сотрудников: обновляются производственные корпуса и служебные помещения, для всех работников организовано круглосуточное бесплатное питание, стабильно выплачивается заработная плата, оборудован собственный спортивный зал. 9 октября 2009 г. прошел теннисный турнир - открытый кубок ЗАО «Завод «Картонтоль».
В спортивном зале завода встретились команды ЗАО «ТехноНИКОЛЬ-Север», ОАО «Императорский фарфоровый завод», ЗАО «Группа «А.Д.Д.» и ЗАО «Завод «Картонтоль». Турнир, приуроченный к 137 дню основания «Картонтоля», проходил по всем канонам спортивных соревнований: с официальным открытием, на котором звучал гимн Российской Федерации, с приглашенными арбитрами, медалями и кубками.
ЗАО «Завод«Картонтоль», возглавило спортивное движение, объединяющее промышленные предприятия Невского района. В планах не только теннисные турниры, но и матчи по мини-футболу.
А все три кубка теннисного турнира (парный, мужской и женский) выиграла команда группы «А.Д.Д.»
Победные кубки вручали Татьяна Александровна Тылевич, генеральный директор ОАО «Императорский фарфоровый завод», Владислав Игоревич Норкин, генеральный директор Группы «А.Д.Д.», генеральный директор ЗАО «Завод «Картонтоль» Сергей Александрович Рыбаков.
Как и в предыдущие годы ЗАО «Завод «Картонтоль» продолжило работы по улучшению условий на рабочих местах, ремонту фасадов и благоустройству территории.
Благоустройство и озеленение территории завода осуществляется не только силами специалистов-подрядчиков. Дважды в год – в мае и в День образования завода 8 октября – все работники предприятия принимают участие в уборке территории, посадке деревьев, кустарников и цветов.
Совместный труд, результат которого радуют глаз работников и гостей предприятия, сплачивает коллектив, создает комфортную атмосферу.
В планах предприятия – продолжать старые и накапливать новые традиции.
Помнят на предприятии и о ветеранах. Доброй традицией стало ежегодно отмечать День Завода, вспоминать эпизоды славной истории, гордиться современными достижениями.
В 2009 году оборот выпускаемой продукции снизился на 23% и составил 161,9 млн.рублей. В связи с кризисом снизились и инвестиции в основной капитал на 69% (4,8 млн.руб.), снизилось и перечисление налогов порядка 20%.
ОАО «Котлин-Новатор»
АО 'Котлин-Новатор' (СПб) - головное предприятие по разработке и производству прицельно-навигационных пилотажных комплекcов (ПНПК) тяжелых транспортных самолетов и самолетов военно-транспортной авиации. В настоящее время Котлин-Новатор проводит модернизацию ПНПК самолетов Ан-124 и Ил-76. АО 'Котлин-Новатор' входит в состав Холдинговой Компании 'Ленинец'.
Котлин-Новатор применяет инструментальные средства Wind River для разработки ПО пилотажно-навигационных комплексов тяжелых транспортных самолетов.
Для пилотажных комплексов Котлин-Новатор разрабатывает ряд вычислительных средств, включая бортовые ЦВМ на базе микропроцессоров SPARC (МЦСТ) и PowerPC. Бортовые ЦВМ выполнены в формате 6U CompactPCI и выпускаются в исполнении для тяжелых условий эксплуатации.
В рамках федеральной программы по Интегральной Модульной Авионике на БЦВМ Котлин-Новатор портирована операционная система VxWorks 653, удовлетворяющая стандарту ARINC 653 и сертифицируемая по требованиям DO-178B.
Компания "Котлин-Новатор" в первой половине 2009 г. построила стенд по отработке БРЭО ВТС Ил-112В.
ОАО «Объединение 45»
ОАО «Объединение 45» основано в Санкт-Петербурге в 2002 году в результате объединения трех заводов по производству бетона, принадлежавших ОАО «Стройдеталь», ПО «Баррикада» и ДСК «Блок». Тогда же проведена полная модернизация производства ООО «Стройдеталь» в соответствии с европейскими стандартами.
Виды деятельности и выпускаемой продукции.
Продукция предприятия - качественные товарные бетоны и строительные растворы для всех видов строительства – наземного, подземного, высотного, подводного. Состав разрабатывается и производится с учетом особенностей строительных объектов, учитывая требования к морозостойкости, водонепроницаемости, прочности, связности, самоуплотнению.
Доставка
Транспортный парк ОАО «Объединение 45», насчитывает более 300 автомашин. В их числе автобетоносмесители фирмы Mercedes-Benz, Volvo, автобетонасосы со стрелами от 12 до 48 метров, самосвалы. В ОАО «Объединение 45» разработана система зонирования города, учитывающая множество деталей влияющих на сроки поставки: от времени года до дня недели и времени суток. Это позволяет с точностью до нескольких минут рассчитать время подвоза продукции к строительному объекту в любой точке города. Заводы Компании соединены между собой цифровой оптоволоконной сетью, что позволяет координировать производство и логистику из центрального офиса в режиме реального времени.
В связи с кризисной ситуацией в строительстве упали объемы выпускаемой продукции и на предприятии. По сравнению с 2008 годом снизился в 2,8 раза и составил 1520 млн.рублей. Произошло падение инвестиций в основной капитал. В 2009 году объем инвестиций в основной капитал составил 249 млн. руб., что ниже на 30%,чем в 2008 году. Общая сумма перечисленных налогов в 2009 году снизилась в 1,9 раза и составила 117 млн. рублей
Партнеры по бизнесу, крупные клиенты
Качеству продукции и услуг ОАО «Объединение 45» доверяют крупнейшие строительные компании. Продукция была востребована для проектов строительства и реконструкции регионального и федерального значения, таких как: бизнес - центр «Пулково Скай» и «Аэропорт-сити», инфекционная больница в Купчино, логистический центр «Теорема», комплекс «Балтийская жемчужина», Фонтанный комплекс на Московской площади, Стадион «Зенит», навигационные створные знаки в Финском заливе, производственно-складской комплекс табачной фабрики ЗАО «БАТ-СПб», а также реконструкция здания Главного штаба Государственного Эрмитажа, Американских мостов, Лазаревского моста,исторического комплекса зданий Сенат – Дом, здание Конституционного Суда РФ.
Комплекс мероприятий по модернизации производства
Предприятие использует передовое оборудование европейских производителей (Преимущественно Liebherr) по производству бетонорастворных смесей. В частности, в конце 2009 года на производственной площадке существующий завод был заменен на более мощный LiebherrBetomat-3, производительностью 240 м.куб. в час.
Комплекс мероприятий по внедрению инновационных технологий на производстве, достижения в сфере развития инновационных технологий.
Предприятие проводит исследования в области создания бетонорастворных смесей с особыми параметрами по подвижности и времени схватывания, разрабатывает бетоны с особыми требованиями по прочности и другим параметрам
Достижения
В основу системы менеджмента Компании заложено централизованное и высокотехнологичное управление качеством и логистикой. В декабре 2007 года предприятие получило сертификат соответствия системы менеджмента качества стандарту ИСО 9001:2000.
По результатам независимого исследования Агентства ABARUS Market Research "Объединение 45" было признано крупнейшим в России производителем бетонорастворных смесей.
В ряду достижений Компании особое место занимают такие благодарности, звания и награды, как:
2-е место в номинации "Строительная индустрия", по итогам ежегодного профессионального конкурса «Строитель года» в 2007 году,
В рамках Ежегодного профессионально конкурса «Строитель года-2005» компании было присвоено звание «Лучшей компании по производству и поставкам строительных материалов, конструкций и инженерного оборудования зданий - 2005»
Благодарность Президента Союза строительных объединений и организаций А.И. Вахмистрова «За профессиональные успехи, добросовестный труд и значительный личный вклад в развитие и совершенствование строительного отрасли Санкт-Петербурга»;
Награда в номинации «Быстрорастущая открытая фирма» в рамках конкурса «Gazelleбизнеса - 2004», учрежденного ведущим деловым изданием Санкт-Петербурга «Деловой Петербург».
Версия для печати
